Materiaalit

 

 

HSS / HSS+Co

Pikateräs HSS on tärkein lastuavantyöstön työkaluissa käytetty materiaali, koska se tarjoaa hyvän kovuusominaisuudet, korkean myötölujuuden ja kulumiskestäävyyden. Tästä johtuen pikateräksestä valmisettuja työkaluja käyetään monissa eri sovelluksissa. Kun kobolttia lisätään pikateräkseen, saavutetaan työkalulle korkeampi lämmönkestävyys, jolloin työkalu kestää kauemmin ilman, että tapahtuu päästymistä. Myöskään työkalun kulumiskestävyys tai myötölujuus ei heikkene. 

	UNI EN ISO 4957 (2002)	%						HRC
HSS	HS 6-5-2	C=0,90	Cr=4,20	Mo=5	W=6,50	Co=0	V=2	62-64
HSS+5%Co	HS 6-5-2-5	C=0,93	Cr=4,20	Mo=5	W=6,40	Co=4,8	V=1,80	60-66,5
HSS+8%Co	HS 2-9-1-8	C=1,08	Cr=3,90	Mo=9,4	W=1,40	Co=8	V=1,20	64,5-67,5

 

HSS-rakennekuva

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 

RESISTOR (ASP)

CARMON työkaluista osa on valmistettu erikoispulveriteräksestä (ASP). Mikrorakenne teräksellä on selvästi hienompi ja homogeenisempi, jonka takia sillä on paremmat mekaaniset ominaisuudet, erityisesti korkea kovuus sekä parempi kulutuskestävyys. RESISTOR materiaalina tarjoaa paremmat työstöarvot ja korkeamman eliniän työkalulle verratuna tavanomaiselle pikateräksellä tai koboltilla seostettuun pikateräkseen. RESISTOR pystyy työstämään kappaleita aina kovuuteen 52 HRC asti.

 

	UNI EN ISO 4957 (2002)	%						HRC
HSS-E-PM RESISTOR	HS 10-2-5-8	C=1,60	Cr=4,80	Mo=2	W=10,50	Co=8	V=5	65,5-67

 

 

RESISTOR mikrorakenne

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

 

KOVAMETALLI

 

Kovametalli on metallimatriisikomposiitti, joka koostuu volframikarbidipartikkeleista ja sidosaineesta, koboltista. Micro-grain tarkoittaa karbidipartikkeleiden kokoa. 

Carmonin työkaluissa käytetään kahta eri karbidilaatua, jonka johdosta saadaan kemiallisilta, fyysisiltä ja mekaanisilta ominaisuuksiltaan materiaalit jokaiseen sovellukseen.

 

MGCo10 "extrafine" mikrorakenne takaa korkean kovuuden ja hyvän kulutuskestäyyden , jolloin pystytään koneistamaan monia eri materiaaleja

 

MGCo12 "ultafine" mikrorakenne tarkoitettu eriyisesti suurille leikkausnopeuksille.

 

 

Tyyppi	Koko	WC	Co	Kovuus HV30	Taipumisvastus N/mm2	Tiheys
MicrograinCo10	Extrafine 0,8 mikronia	89,70%	10%	1580	3800	14,49
MicrograinCo12	Ultrafine <0,8 mikronia	87,70%	12%	1700	>3800	14,11

 

 

                  

   Micro-grainCo10                Micro-grainCo12